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泵的適用范圍和特性比較

(信息來源:南方泵業   2014/3/13 10:46:13)
根據不同泵的結構特點,適用情況見下表:

離心泵

離心泵具有結構簡單,輸液無脈動,流量調節什么泵服務好簡單等優點,因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:

(1)有計量要求時,選用計量泵。

(2)揚程要求很高,流量很小無合適小流量高揚什么泵性價比好程離心泵可選時,可選用往復泵;如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。

(3)揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。

(4)介質黏度較大(﹥650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子泵,如:螺桿泵或往復泵;黏度特別大時,可選用特殊設計的高黏度螺桿泵和高黏度往復泵。

(5)介質含氣量﹥5%,流量較小且黏度﹤37.4mm2/s時,可選用旋渦泵。如允許流量有脈動,可選用往復泵。

(6)對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的泵,如:自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、自吸式容積泵。

離心泵的工作原理

離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸入口液體池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,于是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

清水泵

1、自吸式清水泵∶水源質量好相對固定工作位置,吸程在3.5米以內管道穩定,用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩,實際揚程在22米以下,工作效率稍差化工泵。第一次運行時應先加入循環排空用水,水泵才能完成自吸。  

2、充水式清水泵∶水源水質好移動性大管道相對不固定,吸程2.5米內實際揚程在32米內,水泵流量可根據需要而任意調節,適應種果專業戶作噴灑農藥、灌溉供水,工作效率較高。吸水管應保證密封良好。  

3、潛水式清水泵∶水源充足揚程低,閥門適用于農田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升,減少出水量將增大水泵負荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門,防止因閥門關閉開機水泵阻力過大燒壞電機。

潛污泵

能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質撕裂、切斷,然后順利排放,特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。

優點:

與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個方面的優點:   

1.結構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。 

2.安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。  

3.連續運轉時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。

4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
缺點:

對于排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。

特點:

1. 排污能力強,無堵塞,能有效地通過直徑φ30~φ80毫米的固體顆粒。

2. 撕裂機構能夠把纖維壯物質撕裂,切斷,然后順利排放,無需在泵上加濾網。 

3. 設計合理,配套電機功率小,節能效果顯著。 

4. 采用最新材料的機械密封,可以使泵安全連續運行在8000小時以上。 

5. 結構緊湊,移動方便,安裝簡單,可減少工程造價,無需建造泵房。  

6. 能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機過載。  

7. 浮球開關可以根據所需的水位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管。  

8. 雙導軌自動安裝系統,它給安裝,維修帶來了極大的方便,人可不必為而進出污水坑。  

9. 配備全自動保護控制制箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護,提高了產品的安全性與可靠性。

潛水泵

潛水泵用途及特點:(南社百科有詳細介紹)

潛水泵主要用于市政工程、工業、醫院、建筑、賓館、飯店等行業。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水(包括有腐蝕性、侵蝕性介質的場合)。

潛水泵體積小、結構緊湊、效率高、可以根據用戶要求進行水位自動控制,并備有自動保護裝置及控制柜,雙導軌自動安裝系統等。

管道泵

管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而言之的新穎泵,比目前應用的臥式離心泵具有很大的優越性。管道泵的優越性主要體現在以下幾點:

1. 管道泵結構緊湊,機泵一體化。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整。

2. 泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心線上,可像閥門一樣直接安裝在官路商,且中心低,便于管道布置,安裝方便。

3. 泵與電機同軸,軸向尺寸段,使泵運行更加平穩,噪音低。

4. 取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外灌,因此具有完全無泄漏的顯著特點。

螺桿泵

特點

1.在負壓下也能輸送含有氣體的介質。

2.可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。

3.自吸性能好,吸入性能好。

4.可反向輸送。

5.機械震動小,無脈動,運行平穩。

6.可輸送非常粘稠,含水的所有介質。

工作原理:螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉,所以液體出流流量也是均勻的。

螺旋泵

是通過其特殊的三維螺旋葉片,將螺旋的容積推理作用和葉片離心作用有機結合,使介質獲得能量。所以它兼有容積泵和葉片泵的特性,是二者相互結合的產物。與普通雜質泵和旋流泵相比,具有以下優點:無堵塞性能好;無損性能好;效率高,且高效區寬廣;功率曲線平坦;良好的調節性能;泵的吸入性能好;具有優良的抗汽蝕性能;還可輸送油水混合物而不致乳化。螺旋式離心泵是一種新型的無堵塞泵,在造紙業、漁業、糖業、食品、冶金、環保、化學工業等各行業和污水處理作業中有十分廣泛的應用前景。

離心式漿體泵

離心式漿體泵是通過工作輪葉片的旋轉離心作用,使漿體直接獲得能量的輸送設備。

離心式漿體泵的特點:

1. 泵流量的適用范圍廣。

2. 離心式漿體泵對物料的適應性廣。

3. 輸送揚程相對較低

4. 易損件較多,更換比較頻繁。

5. 離心泵構造簡單、設備輕巧、易于操作、造價較低、應用廣泛。

6. 離心式漿體泵與容積式比較效率較低。

離心式漿體泵的適用范圍一般用于近距離、低揚程的精礦、尾礦、原礦、灰渣、泥沙、煤泥、沉渣等固體物料漿體的提升和輸送。直接或間接地串聯配置,在數千米的輸送距離內,有時也是經濟合理的,尤其是更適用于流量較大、粒度較粗的漿體管道系統。

軸流泵

軸流泵葉輪裝有2~7個葉片,在圓管形泵殼內旋轉。葉輪上部的泵殼上裝有固定導葉,用以消除液體的旋轉運動,使之變為軸向運動,并把旋轉運動的動能轉變為壓力能。軸流泵通常是單級式,少數制成雙級式。流量范圍很大,為180~36萬立方米/時;揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式,葉輪浸沒在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時,需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調式兩種結構。大型軸流泵的使用工況(主要指流量)在運行中常需要作較大的變動,調節葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動力式泵中比轉數最高的一種,比轉數為500~1600。泵的流量-揚程、流量-軸功率特性曲線在小流量區較陡,故應避免在這一不穩定的小流量區運行。軸流泵在零流量時的軸功率最大,因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥,以減小啟動功率。軸流泵主要適用于低揚程、大流量的場合,如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調節,或用作電廠大型循環水泵。揚程較高的軸流泵(必要時制成雙級)可供淺水船舶的噴水推進之用。

旋渦泵

旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。

我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵體流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質點都通過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”最強,揚程最高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。

單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學性質類似于水的液體之用,使用液溫不超過60,常用于鍋爐給水的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等部門等都有廣泛的應用。漩渦泵常用于鍋爐給水的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等部門等都有廣泛的應用。

往復泵

活塞自左向右移動時,泵缸內形成負壓,則貯槽內液體經吸入閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時,缸內液體受擠壓,壓力]增大,由排出閥排出。活塞往復一次,各吸入和排出一次液體,稱為一個工作循環;這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動泵。活塞由一端移至另一端,稱為一個沖程。

適用于:企業單位廢水排放、城市污水處理廠排放系統、地鐵、地下室、人防系排污泵統排水站、醫院、賓館、高層建筑污水排放等。

轉子泵

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等,轉子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。原動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率,而(理論上)與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子有箱體內的一對同步齒輪進行傳動,轉子在主副軸的帶動下,進行同步反方向旋轉。使泵的容積發生變化,從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。

容積泵的工作原理(回轉式)

動力通過軸傳給齒輪,一對同步齒輪帶動泵葉作同步反向旋轉運動,使進口區產生真口,降介質吸入,隨泵葉的轉動,將介質送往出口,繼續轉動,出口腔容積變小,產生壓力(出口高壓區)將介質輸出。由于容積泵轉數較低、自吸能力較強、流動性能較差的高粘介質,有充分時間和速度充滿空穴,所以,該類型泵適用于高粘介質。泵內部密封面。內瀉較小,所以泵的效率較高,可達 70 %以上,同時可以達到高壓輸送介質,并且對粘度較小的介質也有良好的適應性。

容積泵的分類及特點

容積式泵分為往復式和回轉式二大類,回轉式容積泵與往復式容積泵相比,回轉式泵沒有吸、排液閥,不會向往復泵那樣,因高粘度液體對閥門的正常工作有影響,泵效隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時,泵轉數的下降比往復泵小,因而,在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時,采用回轉式溶劑泵比采用往復式容積泵更為適宜。回轉式容積泵分:齒輪泵、旋轉活塞泵、螺桿泵、和滑片泵等幾類。具有轉數低、效率高、自吸能力強、運轉平穩、部分泵可預熱等特點,廣泛用于高粘介質的輸送。缺點:占地面積大,建筑投入大,體積大,重量重。
 
 
 
 
作者:杭州南方泵業有限公司
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